靖江推板炉公司

托辊式网带炉整套设备由炉体、网带传动体系及温控体系三大多数构成。网带炉炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段构成。网带炉传动体系由耐高温网带、传动设备等构成。网带炉的运转速度经过变频器调理，装备有数显式网带测速设备；可直读网带速度；温控体系由热电偶.数显式智能PID调理器和可控硅构成，构成闭环操控体系，可完成自动精确控温. 网带炉加热元件选用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒，温控体系选用日本进口多段智能程序温度操控仪操控，按请求可装备数据通讯接口，变频无级调速，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计理念，网带炉保证了商品运送平稳。

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网带炉上淬火炉(调质炉)做热处理工艺，1;S45cC是日本的钢号,相当于中国的45钢，中国的叫45#钢,是中碳钢,含碳量约是0.45%，2;45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55（较高可达HRC62），实际应用的较高硬度为HRC55. 3; 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺，45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的.4;45号钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34.因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽.但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度.如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高,而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。.于回火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,我认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上.

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研究发展人员运用较新CAD程序和热处理数据库，计算机模拟仿真技术和控制技术，采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于网带炉及其生产线。 未来的托辊式网带炉操作者仅需将待处理的工件数量、图纸输入计算机，整套设备将自行处理出高质量的产品。目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工艺程序控制，可储存9999个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、碳势等)送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。密码分层控制，完全分层。含有新炉升温程序，停炉升温程序可有效执行升温过程等。

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金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。下面将分别讨论各种机械性能。强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为Z基本的强度指标。塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（变形）而不破坏的能力。